輕便消防水龍盤管,LQG16-30輕便水龍

1 外觀質量
5.1.1 水帶的織物層應編織均勻，表面整潔，無跳經、斷經、跳緯及劃傷。水帶襯里（或外覆層）的厚度應均勻，表面應光滑平整、無折皺或其他缺陷。
5.1.2 金屬件表面應無結疤、裂紋及砂眼，加工表面應無傷痕。鋁制件表面應作陽極氧化處理。
5.2 噴射性能
水龍按6.2進行噴射性能試驗，試驗結果應符合表1規定。
5.3 密封性能
水龍按6.3進行水壓密封試驗，試驗期間各密封部位應無滲漏、變形和脫落現象。
5.4 水帶性能
5.4.1 內徑、長度
水帶內徑、長度的尺寸及公差應符合表2的規定。

表2 水帶內徑、長度的尺寸及公差

5.4.2 耐壓性能
水帶按6.4.3進行耐壓性能試驗，在1.5倍設計工作壓力下，應無滲漏現象；在3倍設計工作壓力下，不應爆破和泄漏。
5.4.3 單位長度質量
水帶的單位長度質量不應超過180g/m。
5.4.4 延伸率、膨脹率和扭轉方向
在設計工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應大于5％。水壓作用下，沿水流方向看，水帶不應產生逆時針扭轉。
5.4.5 其他性能
水帶的可彎曲性、黏附性、耐低溫性能、襯里（或外覆層）物理力學性能、耐磨性能應符合GB 6246—2011中4.8～4.12的要求。
5.5 噴槍性能
5.5.1 材料
噴槍應采用耐腐蝕或經防腐蝕處理的材料制造。各鑄件材料的化學成分及機械性能應分別符合GB/T 1173、GB/T 1176、GB/T 15115和GB/T 15116等相應標準的規定。
5.5.2 螺紋
噴槍的螺紋應符合GB/T 197中內螺紋7H級、外螺紋6g級的要求。螺紋應無缺牙，表面應光潔。
5.5.3 操作性能
噴槍應帶有開關，且“開”與“關”的轉換功能應由一個動作完成。對于直流噴霧噴槍，其調節噴霧角的旋轉開關的關閉方向從噴槍的進口看應是順時針。
噴槍的操作力矩不應大于15N·m。
5.5.4 耐水壓強度
噴槍按6.5.3規定的方法進行耐水壓強度試驗，噴槍不應出現裂紋、斷裂或影響正常使用的殘余變形。
5.5.5 抗跌落
噴槍按6.5.4規定的條件作跌落試驗后，應無碎裂和變形現象并能正常操作使用。
5.5.6 耐腐蝕
噴槍按6.5.5規定的條件試驗后，應無起層、剝落或肉眼可見的點蝕凹坑，且能正常操作使用。
5.6 接口性能
5.6.1 結構
水龍進口的接口結構可分為與自來水管路上水龍頭接頭相連接的卡式接口，以及與消防供水管路相連接的螺紋式接口。
5.6.2 螺紋
接口的螺紋應符合GB/T 197中內螺紋7H級、外螺紋6g級的要求。螺紋表面應光潔、無損牙。
5.6.3 操作力
卡式接口與水龍頭接頭的操作力應在30N～90N范圍內。
5.6.4 耐水壓強度
接口按6.6.2規定的方法進行耐水壓強度試驗，接口不應出現裂紋、斷裂或影響正常使用的殘余變形。
5.6.5 耐腐蝕
接口按6.5.5規定的條件試驗后，應無起層、剝落或肉眼可見的點蝕凹坑，且能正常操作使用

在水槍噴射時，將量角規的兩條邊分別與噴槍噴嘴前的霧狀水流邊緣相重，測角規兩邊的夾角為噴霧角。

6．3 密封性能試驗

將水龍進口端與水壓試驗臺相連，灌滿水排凈空氣后關閉噴槍，緩慢升壓至設計工作壓力，保壓2min，檢查水龍各密封部位。

6．4 水帶性能試驗

6．4．1 內徑測量

6．4．1．1 用塞規測量水帶的內徑。塞規用金屬制成，如圖1所示的結構，其尺寸和公差按表3規定，工作部分的表面粗糙度Ra為1．60。

) 耐壓試驗臺：應能可靠地夾緊試樣，一端應能縱向移動，試驗過程中不應阻礙試樣的自由延伸，試驗臺應裝有排氣閥；

b) 水壓源：應采用三缸的電動往復泵，其工作壓力不低于試樣的爆破壓力；

c) 穩壓裝置：當水壓不3．0MPa時，經過穩壓后，壓力波動值不大于±0．05MPa；當水壓3．0MPa時，經過穩壓后，壓力波動值不大于±0．10MPa；

d) 壓力顯示裝置：測量下限為0，測量上限為爆破壓力的1．5～2．0倍，并能記錄爆破壓力值，顯示精度不低于±0．01MPa。

6．4．4 單位長度質量檢查

試驗時，稱出整盤水帶的質量，然后按6．4．2規定測量水帶長度。