立江LQ2.5-20輕便消防水龍,輕便消防水龍給水管

1 外觀質量
5.1.1 水帶的織物層應編織均勻，表面整潔，無跳經、斷經、跳緯及劃傷。水帶襯里（或外覆層）的厚度應均勻，表面應光滑平整、無折皺或其他缺陷。
5.1.2 金屬件表面應無結疤、裂紋及砂眼，加工表面應無傷痕。鋁制件表面應作陽極氧化處理。
5.2 噴射性能
水龍按6.2進行噴射性能試驗，試驗結果應符合表1規定。
5.3 密封性能
水龍按6.3進行水壓密封試驗，試驗期間各密封部位應無滲漏、變形和脫落現象。
5.4 水帶性能
5.4.1 內徑、長度
水帶內徑、長度的尺寸及公差應符合表2的規定。

表2 水帶內徑、長度的尺寸及公差

5.4.2 耐壓性能
水帶按6.4.3進行耐壓性能試驗，在1.5倍設計工作壓力下，應無滲漏現象；在3倍設計工作壓力下，不應爆破和泄漏。
5.4.3 單位長度質量
水帶的單位長度質量不應超過180g/m。
5.4.4 延伸率、膨脹率和扭轉方向
在設計工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應大于5％。水壓作用下，沿水流方向看，水帶不應產生逆時針扭轉。
5.4.5 其他性能
水帶的可彎曲性、黏附性、耐低溫性能、襯里（或外覆層）物理力學性能、耐磨性能應符合GB 6246—2011中4.8～4.12的要求。
5.5 噴槍性能
5.5.1 材料
噴槍應采用耐腐蝕或經防腐蝕處理的材料制造。各鑄件材料的化學成分及機械性能應分別符合GB/T 1173、GB/T 1176、GB/T 15115和GB/T 15116等相應標準的規定。
5.5.2 螺紋
噴槍的螺紋應符合GB/T 197中內螺紋7H級、外螺紋6g級的要求。螺紋應無缺牙，表面應光潔。
5.5.3 操作性能
噴槍應帶有開關，且“開”與“關”的轉換功能應由一個動作完成。對于直流噴霧噴槍，其調節噴霧角的旋轉開關的關閉方向從噴槍的進口看應是順時針。
噴槍的操作力矩不應大于15N·m。
5.5.4 耐水壓強度
噴槍按6.5.3規定的方法進行耐水壓強度試驗，噴槍不應出現裂紋、斷裂或影響正常使用的殘余變形。
5.5.5 抗跌落
噴槍按6.5.4規定的條件作跌落試驗后，應無碎裂和變形現象并能正常操作使用。
5.5.6 耐腐蝕
噴槍按6.5.5規定的條件試驗后，應無起層、剝落或肉眼可見的點蝕凹坑，且能正常操作使用。
5.6 接口性能
5.6.1 結構
水龍進口的接口結構可分為與自來水管路上水龍頭接頭相連接的卡式接口，以及與消防供水管路相連接的螺紋式接口。
5.6.2 螺紋
接口的螺紋應符合GB/T 197中內螺紋7H級、外螺紋6g級的要求。螺紋表面應光潔、無損牙。
5.6.3 操作力
卡式接口與水龍頭接頭的操作力應在30N～90N范圍內。
5.6.4 耐水壓強度
接口按6.6.2規定的方法進行耐水壓強度試驗，接口不應出現裂紋、斷裂或影響正常使用的殘余變形。
5.6.5 耐腐蝕
接口按6.5.5規定的條件試驗后，應無起層、剝落或肉眼可見的點蝕凹坑，且能正常操作使用

根據噴槍的流量選擇容積計量罐，水泵啟動后，使噴槍噴射，待達到表1規定的噴射壓力并穩定后，轉向計量罐內噴射，連續噴射時間不少于30s，噴槍移開20s后測出計量罐內水的體積或質量，經計算求得噴槍的流量?；蛴脴硕ê细竦牧髁坑嬛苯訙y量流量。

．1 試驗時將1．20m長的試樣一端與水源相接，另一端用帶有排氣閥的密封裝置封閉。保持試樣平直，使試樣灌滿水并排盡其中的空氣，關閉排氣閥。以5．0MPa/min～10．0MPa/min的速率升壓至1．5倍的設計工作壓力，保壓5min，檢查試樣的情況。然后以該速率升壓至3倍的設計工作壓力，觀察試件是否爆破。

輕便水龍一般水喉或者閥門距地1100，同時距離箱底140㎜。根據相關標準，壁裝和地上式的安裝高度為距地面0.7米（進水口中心距地面）；地下式0.4米。

主要器材表
說明
1. 噴槍、快速接口、快速接頭、閥門與水帶配套供應。
2. 輕便消防水龍箱安裝見本圖集55~58頁。
3. 輕便消防水龍箱采用全鋼箱，鋼式門面噴塑。
4. 輕便消防水龍應配置公稱直徑25有內襯里的消防水帶

輕便消防水龍消火栓箱體應有明顯紅色標志，結構牢固美觀，且開啟靈活，有防銹措施。箱門的開啟角度不得小于175°。遇有火警時，根據箱門的開啟方式，按下門上的彈簧鎖，銷子自動退出，拉開箱門后，取下水槍拉轉水帶盤，拉出水帶，同時把水帶接口與消火栓接口連接上，拔動箱體內公里壁的電源開關，把室內消火栓手輪順開啟方向旋開，即能進行噴水滅火。

輕便消防水龍箱 700*550*160規格500*380*130規格

a）消火栓組件應有檢測合格證、組件應完整、材料符合標準；接口及墊圈無缺陷、無生銹、漏水；開關靈活。

b）建筑室內消火栓栓口的安裝高度應便于消防水龍帶的連接和使用，其距地面高度宜為1.1m；其出水方向應便于消防水帶的敷設，并宜與設置消火栓的墻面成90o角或向下；栓口距箱底邊宜為120mm~140mm；栓口距X近箱側邊不宜小于140mm；栓接扣爪端面距箱內小于10mm；栓口直徑應為50mm或65mm。